Teollisuusuutiset

Kotiin / Uutiset / Teollisuusuutiset / Mitkä ovat elintarvikeapaperikauhojen pohjatiivistekniikat

Mitkä ovat elintarvikeapaperikauhojen pohjatiivistekniikat

Ruokapaperikauhat ovat välttämätön pakkausmuoto catering- ja vähittäiskaupan teollisuudelle. Niiden laatu ja turvallisuus liittyvät suoraan tuotekokemukseen ja tuotemerkin maineeseen. Pohjatiivisteetekniikka on ratkaisevan tärkeää vuotojenkestävän, kosteudenkestävän ja kuormituksen suorituskyvyn varmistamiseksi. Hienostunut pohjatiiviste ei vain varmista sisällön turvallisuuden, vaan myös parantaa loppukäyttäjän tyytyväisyyttä.

Kello 1. Lämpötilan

Lämpötilaisuus on tällä hetkellä eniten valtavirran ja luotettavin pohjatiivistekniikka, jota käytetään elintarvikeapaperin kauhantuotannossa. Siinä käytetään korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painetta pinnoitteiden, kuten polyeteenin (PE) tai polylaktihapon (PLA) sulamiseen, kauhan pohjalle ja sivuille. Paine sulattaa ne sitten yhteen, luomalla saumattoman tiivisteen.

Prosessivirta:

Esilämmitys: Lämmityslaite esilämmitetään esilämmitys ennen tiivistysasemalle esilämmitystä.

Kuuma puristus: Ylä- ja alemmät muotit (yleensä lämmitetyt muotit) ovat nopeasti suljettuja, ja ne kohdistavat korkean lämpötilan ja korkean paineen esilämmitetyn pohjan ja tynnyrin rungon väliseen niveliin. Korkea lämpötila sulaa pinnoite, kun taas korkea paine varmistaa riittävän molekyylin tunkeutumisen ja sitoutumisen.

Jäähdytys ja muodostuminen: Kun puristinprosessi on valmis, muotti jäähtyy nopeasti tai paperitynnyri menee jäähdytysvaiheeseen, jolloin sulatettu pinnoite jähmettyy ja muodostaa turvallisen tiivisteen.

Tekniset edut:

Korkea tiivistettävyys: Kuumapuristimen tiivistys luo jatkuvan, tasaisen tiivisteen, joka estää tehokkaasti nestemäistä vuotoa ja on erityisen sopiva nestemäisille ruokia, kuten keitto ja puuroa.

Korkea kuormituskyky: Kovetettu PE- tai PLA-pinnoite muodostaa tukevan "pohjan", joka kestää raskasta painoa ja että sisältö ei ole helposti rikkoutunut.

Automaattinen tuotanto: Tämä tekniikka on erittäin yhteensopiva automatisoitujen tuotantolinjojen kanssa, jotka tarjoavat korkean tehokkuuden ja erinomaisen konsistenssin, joten se sopii laajamittaiseen massatuotantoon.

Sovellukset:

Kuuma juomakuppi: kahvia, maitoteetä jne.

Takeout -laatikot: Puuron, nuudelien ja keittojen osalta.

Jäätelökauhat: Vaatii pitkäaikainen matalan lämpötilan ylläpito ja kosteudenkestävyys.

2. Mekaaninen puristus/liikkuva

Mekaaninen puristus on fyysinen pohja-sulkeutumistekniikka, jota käytetään yleisesti varhaisen paperin tynnyrin tuotannossa ja joillekin ei-fluidille ruokapakkauksille. Tämä tekniikka käyttää mekaanista voimaa kiharan fyysisesti ja pesii paperin tynnyrin alareunan tynnyrin rungon alareunan kanssa muodostaen lukitusrakenteen.

Prosessivirta:

Esikäsittely ja lävistys: Paperi-tynnyrin pohja on esiasennettu tiettyyn muotoon, ja tynnyrin rungon pohja on myös esikäsitetty.

Mekaaninen puristus: Erikoistunut puristaminen kohdistaa painetta ja kiertää paperin tynnyrin pohjaa ja tynnyrin runkoa aiheuttaen reunat käpristymään sisäänpäin tai ulospäin, lukitsemalla ne yhteen.

Tekniset rajoitukset:

Huono tiivistys: Mekaaninen puristus riippuu pääasiassa fysikaalisesta lukituksesta kuin molekyylifuusio, mikä johtaa ala-arvoon vuotojenkestävään verrattuna lämpöpuristimeen ja tekee siitä sopimattoman nestemäisen pakkauksen kannalta.

Rajoitettu kuormituskyky: Kuorman kantavuus on suhteellisen alhainen, ja puristus voi löysätä raskaan paineen alla.

Estetiikka: puristus voi olla epätasainen, mikä vaikuttaa tuotteen ulkonäköön.

Sovellusskenaariot:

Kuivatuotteiden pakkaus: kuten perunasirun kauhat ja popcorn -kauhat, jotka eivät vaadi korkeaa tiivistymistehoa.

Joitakin varhaisia ​​tai heikkohenkilöitä tynnyrituotteita.

III. Ultraääni tiivistys

Ultraääni tiivistyminen on nouseva kosketuspohjainen tiivistystekniikka. Se käyttää ultraäänivirraitojen aiheuttamaa kitkaa lämmön sulatakseen heti pohjan ja tynnyrin välisen nivelen saavuttaen tarttumisen.

Prosessivirta:

Ultraääni värähtely: Ultraäänimuunin tuottaa korkeataajuisia värähtelyjä, jotka siirretään paperitynnyrin niveliin hitsauspään kautta.

Kitkalämmitys: Korkean taajuuden värähtelyt aiheuttavat voimakkaan kitkan kosketuspinnalle aiheuttaen paikallisen lämpötilan voimakkaan nousun ja pinnoitteen sulamisen.

Molekyylifuusio: Sulattu päällystys sulakkeet mikroskooppisella tasolla muodostaen voimakkaan sidoksen.

Tekniset edut:

Nopea ja tehokas: Tiivistysprosessi vie vain millisekuntia, mikä johtaa erittäin korkeaan tuotantotehokkuuteen.

Energiatehokas ja ympäristöystävällinen: ulkoista lämmitystä ei tarvita, mikä johtaa vähäiseen energiankulutukseen.

Puhtaus: Tiivistysprosessi ei tuota savua tai hajua, luomalla ystävällisen työympäristön.

Tekniset haasteet:

Laitteiden kustannukset: Ultraäänilaitteet ovat suhteellisen kalliita, mikä vaatii merkittävän alkuinvestoinnin.

Prosessiparametrien hallinta: Parametrit, kuten amplitudi, paine ja aika, on valvottava tarkasti; Tämän tekemättä jättäminen voi johtaa löysään tiivisteeseen tai tynnyrin vaurioihin.

Sovellusskenaariot:

Huippuluokan räätälöity tynnyrit.

Tuotantolinjat, joilla on korkeat vaatimukset tuotannon nopeudesta ja ympäristöystävällisyydestä.

Iv. Kylmä liimaaminen (liimatiiviste)

Kylmä liimaus käyttää elintarvikelimaa tynnyripohjan sitomiseen tynnyrin runkoon. Vaikka se on helppo toimia, se asettaa erittäin korkeat vaatimukset liiman suorituskykyyn ja turvallisuuteen.

Prosessivirta:

Liimaaminen: Automaattiset laitteet levitetään tarkasti kerroksen elintarvikelinnasta tynnyrin pohjan ja tynnyrin rungon väliseen liitokseen.

Paine: Muotti kohdistaa painetta liimattuun niveliin varmistaaksesi, että liima tunkeutuu kokonaan ja paranee.

Tekniset rajoitukset:

Tiivistys: Pienet aukot voivat pysyä liiman paranemisen jälkeen, mikä tekee siitä vähemmän vuotojenkestävää kuin lämmönpuristimen tiivistyminen.

Turvallisuus: Ympäristöystävällisiä, myrkyttömiä liimoja, jotka täyttävät elintarvikkeiden kontaktistandardeja, on käytettävä, mikä on suhteellisen kallista.

Kovettamisaika: Liima vaatii tietyn kovetusajan, mikä voi vaikuttaa tuotantojaksoihin.

Sovellusskenaariot:

Jotkut erityismateriaaleista valmistetut paperirummut eivät sovellu lämpöpuristimeen.

Tuotantolinjat, joilla on alhaiset tuotannonopeuden vaatimukset.